مقدمه

استفاده از گیج مانیفولد در فرآیند شارژ گاز مبرد، یکی از پایه‌ای‌ترین و حیاتی‌ترین مراحل در نگهداری و راه‌اندازی سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع به شمار می‌رود. این ابزار نه‌تنها امکان کنترل دقیق فشار مدار را فراهم می‌کند، بلکه به اپراتور اجازه می‌دهد تا عملیات وکیوم و شارژ مبرد را با اطمینان کامل و به‌صورت تدریجی انجام دهد. در واقع، گیج مانیفولد حکم رابط بین انسان و سیستم تبرید را دارد و نقش آن در تضمین ایمنی و بهره‌وری تجهیزات غیرقابل انکار است. عملیات وکیوم و تست نشتی مدار، پیش‌نیاز اصلی برای شارژ مبرد محسوب می‌شود و بدون آن، ورود گاز به سیستم می‌تواند موجب کاهش راندمان، آسیب به کمپرسور و حتی خطرات ناشی از رطوبت باقی‌مانده شود. نحوه اتصال صحیح شلنگ‌های گیج مانیفولد، ترتیب باز و بسته کردن شیرها، کنترل فشارها و زمان‌بندی وکیوم، همه از جمله عواملی هستند که موفقیت این فرآیند را تضمین می‌کنند. علاوه بر این، توانایی تشخیص نشتی یا وجود رطوبت از روی رفتار عقربه گیج، مهارت فنی و تجربه اپراتور را می‌طلبد و نشان می‌دهد که کنترل فشار تنها بخشی از یک فرآیند پیچیده و حساس است. در نهایت، استفاده صحیح از گیج مانیفولد با رعایت نکات نگهداری پمپ وکیوم، تعویض منظم روغن و کالیبره بودن ابزارهای اندازه‌گیری، تأثیر مستقیمی بر طول عمر تجهیزات و ایمنی سیستم دارد. این مقدمه اهمیت این ابزار و مراحل مرتبط با آن را در نگهداری سیستم‌های تبرید نشان می‌دهد و پایه‌ای برای درک جزئیات عملیات وکیوم و شارژ مبرد فراهم می‌کند.


استفاده از گیج مانیفولد در فرآیند شارژ گاز

برای انجام عملیات شارژ مبرد در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع، گیج مانیفولد یکی از اصلی‌ترین ابزارهاست. این وسیله امکان کنترل فشارهای مدار و همچنین اتصال مطمئن برای شارژ گاز را فراهم می‌کند.
در ابتدا باید شلنگ‌های مانیفولد به‌درستی متصل شوند :
1.    شلنگ آبی (سمت فشار پایین) به شیر مکش کمپرسور متصل می‌شود.
2.    شلنگ زرد (میانی) به پمپ وکیوم یا کپسول گاز مبرد وصل می‌گردد.
3.    شلنگ قرمز (سمت فشار بالا) به شیر سرویس مدار مایع دستگاه متصل می‌شود.
با این اتصال سه‌طرفه، اپراتور می‌تواند هم عمل تخلیه (وکیوم) را کنترل کند و هم بعد از اطمینان از کامل بودن وکیوم، شارژ مبرد را با دقت و به صورت تدریجی آغاز نماید.

نکات مهم هنگام شارژ گاز :

•    پیش از شروع عملیات شارژ، مطمئن شوید که مدار به‌طور کامل وکیوم شده باشد (معمولاً تا ۵۰۰ میکرون).
•    همیشه ابتدا مقدار مبرد به‌صورت مایع در سمت فشار بالا شارژ می‌شود (در صورت نیاز با ترازو)، و سپس در حین راه‌اندازی، شارژ تکمیلی از سمت مکش انجام می‌گیرد.
•    در طول فرآیند، فشارها و دماها باید از روی گیج مانیفولد به‌طور مرتب کنترل شوند.
•    استفاده از ترازو برای تعیین مقدار دقیق مبرد توصیه می‌شود تا از شارژ بیش از حد یا کمبود گاز جلوگیری شود.

 

مراحل وکیوم و تست نشتی مدار تبرید با گیج مانیفولد

1.    باز کردن مسیرها
در ابتدای کار، همه شیرهای مدار رانش، مکش و مایع باید در وضعیت باز قرار گیرند. همچنین شیر برقی مدار مایع را به برق متصل کنید تا مسیر عبور مبرد یا هوا باز باشد.
2.    راه‌اندازی گیج مانیفولد و پمپ وکیوم
شیرهای گیج مانیفولد را به‌طور کامل باز کنید. سپس شیر روی پمپ وکیوم را باز کرده و دستگاه را روشن کنید. پس از گذشت چند دقیقه، عقربه گیج فشار پایین (گیج آبی) شروع به حرکت در جهت خلاف عقربه‌های ساعت خواهد کرد که نشانه آغاز فرآیند تخلیه هوا و کاهش فشار در سیستم است.
3.    مدت زمان وکیوم
عملیات وکیوم باید بین ۳۰ تا ۱۲۰ دقیقه ادامه یابد. این زمان بستگی به حجم داخلی سیستم و قدرت پمپ وکیوم دارد. در پایان این مدت، عقربه فشار پایین به حدود ۲۸ اینچ ستون جیوه خواهد رسید که بیانگر خلأ نسبتاً عمیق در مدار است.
4.    کنترل پایداری فشار
پس از رسیدن به فشار مورد نظر، شیرهای گیج مانیفولد را ببندید و پمپ وکیوم را خاموش کنید. چند دقیقه صبر نمایید و به حرکت عقربه توجه کنید :
o    اگر عقربه ثابت باقی بماند، سیستم سالم است و هیچ نشتی وجود ندارد.
o    اگر عقربه به سمت بالا بازگردد، مدار دارای نشتی است و باید بلافاصله عملیات نشتی‌یابی انجام گیرد تا محل سوراخ یا ترک شناسایی و برطرف شود.

نکته مهم : انجام این تست قبل از شارژ مبرد بسیار حیاتی است. باقی‌ماندن حتی یک نشتی کوچک می‌تواند باعث هدر رفتن مبرد، کاهش راندمان سیستم و ایجاد هزینه‌های سنگین در آینده شود.

 

تشخیص وضعیت مدار در حین وکیوم

هنگام عملیات وکیوم، رفتار عقربه گیج مانیفولد می‌تواند اطلاعات ارزشمندی درباره سلامت مدار بدهد:
1.    نشتی در مدار
اگر پس از مدت کوتاهی فشار سیستم افزایش یابد و دوباره به سطح فشار محیط برسد، به این معناست که در مدار نشتی وجود دارد و باید سریعاً عملیات نشتی‌یابی انجام شود.
2.    وجود رطوبت در سیستم
اگر فشار به‌تدریج افزایش یابد و در نهایت به فشار بخار آب در دمای محیط برسد، علت آن وجود رطوبت در مدار است. در این شرایط، تخلیه کامل انجام نشده و باید اقدام اصلاحی صورت گیرد.
3.    سیستم سالم و خشک
چنانچه فشار پس از اندکی افزایش در یک سطح ثابت متوقف شود و دیگر تغییر نکند، نشان‌دهنده این است که مدار بدون نشتی و فاقد رطوبت است.

مراحل تکمیلی وکیوم

•    پس از رفع نشتی، دوباره پمپ وکیوم را راه‌اندازی کنید، شیرهای مانیفولد را باز کنید و اجازه دهید پمپ حداقل ۲ ساعت کار کند. وقتی عقربه گیج به حدود ۲۹ اینچ ستون جیوه رسید، می‌توان فرض کرد مرحله اول وکیوم کامل شده است.
•    اگر همچنان شواهدی از رطوبت در مدار مشاهده شد، ابتدا باید با گاز خشک ازت سیستم را چندین مرتبه شستشو داد. سپس عملیات وکیوم دوباره تکرار می‌شود تا اطمینان حاصل گردد که هیچ اثری از رطوبت باقی نمانده است.
•    برای تخلیه کامل، پمپ باید مدار را تا حدود ۲۹.7 اینچ ستون جیوه (معادل نزدیک به خلأ مطلق در سطح دریا) پایین بیاورد. این فشار نشان می‌دهد که مدار به‌طور کامل از هوا و رطوبت تخلیه شده است.

 

آماده‌سازی برای شارژ مبرد

در پایان مرحله دوم وکیوم، در حالی‌که پمپ همچنان روشن است، شیرهای گیج مانیفولد بسته می‌شوند. سپس پمپ وکیوم خاموش شده و سیستم آماده ورود به مرحله شارژ گاز مبرد خواهد بود.

نکته کلیدی: موفقیت عملیات وکیوم تنها در صورتی تضمین می‌شود که مدار بدون نشتی بوده، چندین بار در صورت لزوم با ازت شستشو داده شود و فشار نهایی به حدود ۲۹.۷ اینچ ستون جیوه برسد. این سطح از خلأ به معنای سیستم کاملاً خشک و ایمن برای شارژ مبرد است.

نکات مهم در نگهداری پمپ وکیوم و ابزارهای اندازه‌گیری

1.    بررسی روغن پمپ قبل از هر بار استفاده
پیش از راه‌اندازی پمپ وکیوم، سطح روغن و کیفیت آن را کنترل کنید. روغن پمپ نقش حیاتی در روانکاری و آب‌بندی داخلی دارد. به‌طور معمول، پس از هر ۵ مرتبه عملیات وکیوم، روغن باید تعویض گردد تا از افت کارایی و آسیب به پمپ جلوگیری شود.
2.    عدم استفاده از روغن‌های نامناسب
به هیچ عنوان از روغن کمپرسور برای شارژ پمپ وکیوم استفاده نکنید. روغن مخصوص پمپ وکیوم دارای خواص متفاوتی است که مانع جذب و نگه‌داشتن رطوبت می‌شود و جایگزین کردن آن با روغن‌های دیگر می‌تواند منجر به خرابی سریع دستگاه شود.
3.    تعویض روغن در سیستم‌های آلوده به رطوبت
اگر عملیات وکیوم روی سیستمی انجام شد که حاوی رطوبت بوده و در نتیجه رنگ روغن تغییر پیدا کرد، تعویض فوری روغن الزامی است. باقی‌ماندن چنین روغنی در پمپ می‌تواند به قطعات داخلی آسیب جدی برساند.
4.    کالیبره بودن فشارسنج‌ها
قبل از استفاده از گیج و ابزارهای اندازه‌گیری میزان وکیوم، از کالیبره بودن فشارسنج اطمینان حاصل کنید. ابزار غیرکالیبره مقادیر اشتباه نمایش می‌دهد و ممکن است اپراتور را در تشخیص درست شرایط سیستم گمراه کند. رعایت این نکات ساده اما حیاتی، هم طول عمر پمپ وکیوم را افزایش می‌دهد و هم باعث اطمینان از صحت نتایج عملیات وکیوم می‌شود. هرگونه بی‌توجهی در نگهداری روغن و کنترل تجهیزات اندازه‌گیری می‌تواند هزینه‌های سنگینی به همراه داشته باشد.

 

نتیجه‌گیری

عملیات شارژ گاز مبرد با استفاده از گیج مانیفولد، ترکیبی از دقت، صبر و رعایت نکات فنی است که موفقیت آن به‌طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع تأثیر می‌گذارد. فرآیند وکیوم و تست نشتی، قبل از هر اقدام شارژ، تضمین می‌کند که مدار تبرید عاری از هوا و رطوبت بوده و آماده دریافت مبرد در شرایط بهینه است. این اقدام نه‌تنها مانع از کاهش راندمان و مشکلات فنی می‌شود، بلکه از بروز آسیب‌های پرهزینه به کمپرسور و سایر قطعات سیستم جلوگیری می‌کند. کنترل فشارهای سیستم در حین عملیات وکیوم، شناسایی نشتی‌ها، و اطمینان از خشک بودن مدار، همه با تکیه بر گیج مانیفولد امکان‌پذیر می‌شوند. علاوه بر این، نگهداری صحیح پمپ وکیوم، تعویض به‌موقع روغن و کالیبره بودن ابزارهای اندازه‌گیری، تضمین می‌کند که عملیات وکیوم همیشه با دقت و ایمنی کامل انجام گیرد. در مجموع، گیج مانیفولد نه تنها ابزاری برای اندازه‌گیری فشار، بلکه وسیله‌ای کلیدی برای حفظ سلامت سیستم، افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های تعمیرات و تضمین ایمنی عملکرد چیلرها و سایر تجهیزات تبرید است. رعایت مراحل صحیح و استانداردهای فنی مرتبط، تفاوت بین یک سیستم پرکاربرد و کم‌عیب و یک سیستم ناکارآمد و آسیب‌پذیر را مشخص می‌کند و اهمیت این ابزار را در فرآیندهای شارژ گاز و وکیوم به‌روشنی نمایان می‌سازد.