بخش اول :
جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، بخش بعدی را مطالعه کنید.
مقدمه
موتورخانه بهعنوان قلب تپندهی سیستمهای تهویه مطبوع، گرمایش و سرمایش در ساختمانها و صنایع شناخته میشود. این بخش، محل استقرار تجهیزات کلیدی است که تأمین آب گرم و سرد، کنترل دما، و مدیریت انرژی را بر عهده دارند. طراحی و اجرای صحیح موتورخانه، نهتنها کارایی سیستم را افزایش میدهد، بلکه مصرف انرژی را بهینه کرده و نقش بسزایی در ایجاد راحتی و ایمنی در محیط زندگی یا کار ایفا میکند. در ادامه به بررسی جزئیات تجهیزات و عملکرد این بخش مهم پرداخته شده است.
موتورخانه چیست؟
موتورخانه بخشی از ساختمان یا مجموعهای است که برای نصب و جایگذاری تجهیزات مکانیکی و الکتریکی مرتبط با سیستمهای گرمایشی و سرمایشی طراحی شده است. ابعاد این فضا بر اساس نیاز ساختمان یا صنعت مورد نظر تعیین میشود. در ساختمانهای کوچک، معمولاً یک اتاق در طبقات پایین برای تجهیزات کافی است. اما در ساختمانهای بزرگتر مسکونی، اداری، تجاری یا صنعتی، ممکن است چندین اتاق یا حتی یک یا چند طبقه بهطور کامل به این منظور اختصاص داده شود. این فضاها باید به گونهای طراحی شوند که دسترسی به تجهیزات و امکان نگهداری و تعمیر آنها به راحتی صورت گیرد.
اجزای اصلی موتورخانه در ساختمانها و صنایع
موتورخانه به عنوان قلب تپنده سیستمهای گرمایشی و سرمایشی، مجموعهای از تجهیزات مهم را در بر میگیرد که در ادامه به تفصیل شرح داده شده است :
1. تجهیزات تولید آب گرم و سرد
این دسته از تجهیزات برای تأمین آب گرم یا سرد مورد نیاز در سیستمهای گرمایشی و سرمایشی به کار میروند :
1.1. دیگها (بویلرها)
• وظیفه : گرم کردن آب یا تولید بخار داغ برای استفاده در سیستمهای گرمایشی و صنعتی.
• نوع : بویلرهای گازسوز مجهز به مشعل، با راندمان معمولی بین 78 تا 86 درصد.
1.2. چیلرها
• وظیفه : تولید آب سرد برای تهویه مطبوع یا فرآیندهای صنعتی.
• انواع :
o چیلر تراکمی : از کمپرسور برای سرد کردن آب استفاده میکند.
o چیلر جذبی : با استفاده از منابع گرمایی مانند بخار یا آب داغ، عمل سرمایش را انجام میدهد.
1.3. برج خنککننده
• وظیفه : خنک کردن آب گرم خروجی از چیلرهای تراکمی آب خنک یا چیلرهای جذبی.
• محل نصب : معمولاً در فضای باز، مانند پشتبام یا حیاط.
نکته :
در سیستمهایی که از چیلر تراکمی هوا خنک استفاده میشود، نیازی به برج خنککننده وجود ندارد، چرا که این نوع چیلرها با جریان هوا عمل خنکسازی را انجام میدهند.

2. تجهیزات تولید آب گرم بهداشتی
یکی از بخشهای حیاتی موتورخانه، تجهیزات تأمین آب گرم بهداشتی است که برای مصارف آشامیدنی و شستشو مورد استفاده قرار میگیرند. این تجهیزات شامل مخازن خاصی هستند که در ادامه به آنها اشاره شده است :
مخازن تولید آب گرم بهداشتی
• مخازن دوجداره :
o ساختار : این نوع مخزن از دو لایه فلزی تشکیل شده که بین آنها آب گرم گردش میکند.
o عملکرد : انتقال حرارت از لایه بیرونی به لایه داخلی، بدون تماس مستقیم آبها، برای تأمین آب گرم بهداشتی.
o کاربرد : اغلب در ساختمانهای مسکونی و تجاری کوچک استفاده میشود.
• مخازن کویلدار :
o ساختار : دارای یک یا چند لوله مارپیچی (کویل) درون مخزن است که آب گرم درون کویل جریان دارد.
o عملکرد : انتقال حرارت از آب گرم درون کویل به آب ذخیرهشده در مخزن، بدون اختلاط مستقیم.
o مزایا : ظرفیت و کارایی بالاتر نسبت به مخازن دوجداره، مناسب برای ساختمانهای بزرگ و صنعتی.
این تجهیزات به گونهای طراحی شدهاند که آب گرم بهداشتی به صورت مداوم و بهداشتی تولید و ذخیره شود و نیاز ساختمان به آب گرم در تمامی زمانها برطرف گردد.
3. تجهیزات جانبی موتورخانه
برای بهینهسازی عملکرد سیستمهای گرمایشی و سرمایشی در موتورخانه، تجهیزات جانبی متعددی به کار گرفته میشوند. این تجهیزات به منظور کنترل بهتر، افزایش ایمنی و بهبود کارایی سیستم طراحی شدهاند.
3.1. منبع انبساط
• کاربرد : جبران کمبود آب در مدار گرمایشی، جلوگیری از افزایش فشار بیش از حد در سیستم.
• انواع :
o منبع انبساط باز : نصب در ارتفاع بالاتر از سیستم، مناسب برای ساختمانهای کوچکتر.
o منبع انبساط بسته : مجهز به دیافراگم یا گاز تحت فشار، مناسب برای سیستمهای پیشرفتهتر و فضاهای محدود.
3.2. فیلتر شنی و سختیگیر
• فیلتر شنی :
o وظیفه : حذف ذرات معلق و ناخالصیها از آب.
o ساختار : شامل مخزن پر شده با لایههای ماسه و شن که آب با عبور از آنها تصفیه میشود.
• سختیگیر :
o وظیفه : حذف املاح سخت آب مانند کلسیم و منیزیم که باعث رسوبگذاری در بویلر و تجهیزات میشوند.
o انواع :
سختیگیر رزینی : رایجترین نوع برای جلوگیری از انتقال املاح به بویلر.
سختیگیر مغناطیسی : گزینهای جایگزین با عملکرد آسانتر برای سیستمهای کوچک.
3.3. تجهیزات الکتریکی و کنترلکننده
• تابلو برق : مرکز مدیریت سیستم، شامل انواع سنسورها، کنترلکنندهها و تجهیزات الکتریکی.
• سنسورها : پایش دما، فشار و جریان آب برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم.
• سوپاپهای الکتریکی : تنظیم جریان آب و گاز، متناسب با نیاز مصرفکننده.
• پردازشگر مرکزی : مدیریت هوشمند عملکرد سیستم، تنظیم کارکرد چیلر و بویلر برای افزایش بهرهوری.
• تنظیمکننده شعله : کنترل مقدار سوخت و شعله در بویلر برای تطابق با نیاز گرمایشی ساختمان.
3.4. سایر تجهیزات موتورخانه
• سوپاپها و لولههای فرعی : مدیریت جریان سیالات در سیستم و افزایش انعطافپذیری عملکرد.
• عایقبندی : کاهش اتلاف انرژی از طریق لولهها و تجهیزات، کمک به بهبود بهرهوری حرارتی.
• پمپ آب آتشنشانی : تأمین آب تحت فشار در مواقع اضطراری برای اطفای حریق.
• مخازن و تجهیزات ذخیرهسازی : شامل مخازن ذخیره سوخت و آب گرم، برای پشتیبانی سیستم در زمان نیاز.
این تجهیزات نقش مهمی در حفظ راندمان، طول عمر و کارایی سیستمهای موتورخانه ایفا میکنند و عملکرد صحیح آنها تضمینکننده ایمنی و بهرهوری است.

4. تأسیسات منتقلکننده آب سرد و گرم به ساختمان
این بخش از موتورخانه وظیفه انتقال آب سرد و گرم تولید شده در سیستم را به نقاط مختلف ساختمان یا صنعت بر عهده دارد. این فرآیند از طریق تجهیزات زیر انجام میشود :
4.1. پمپهای سیرکولاسیون آب گرم و سرد
• وظیفه :
o گردش مداوم آب گرم و سرد در لولهها برای انتقال حرارت (گرما یا سرما) به ساختمان.
o تأمین فشار کافی برای عبور آب از کلکتورها و تجهیزات مرتبط.
• ویژگیها :
o پمپهای دور ثابت : با سرعت ثابت عمل میکنند، مناسب برای سیستمهای ساده.
o پمپهای دور متغیر : با تغییر سرعت مطابق نیاز مصرفکننده، مصرف انرژی را کاهش میدهند.
• مزایا :
o افزایش یکنواختی دما در تمام نقاط ساختمان.
o کاهش زمان لازم برای رسیدن آب به دمای مطلوب.
4.2. لولهها، کلکتورها و سوپاپهای توزیعکننده اصلی
• لولهها :
o مواد مورد استفاده :
لولههای فلزی (مانند فولاد یا مس) برای سیستمهای مقاوم و پایدار.
لولههای پلیمری (مانند PEX یا CPVC) برای کاهش هزینه و سهولت نصب.
o وظیفه: انتقال آب گرم و سرد به بخشهای مختلف سیستم.
• کلکتورها :
o نقش :
تجمع و توزیع آب در چندین مسیر مجزا.
افزایش انعطافپذیری سیستم با امکان کنترل مستقل هر مسیر.
o ساختار : دارای ورودی و خروجیهای متعدد که به سوپاپها متصل میشوند.
• سوپاپها (شیرها) :
o انواع :
شیرهای قطع و وصل : کنترل جریان آب در بخشهای مختلف سیستم.
شیرهای کنترل دما : تنظیم دمای خروجی آب بر اساس نیاز.
شیرهای اطمینان : جلوگیری از افزایش فشار غیرمجاز در سیستم.
o مزایا : افزایش دقت و سهولت در مدیریت سیستمهای گرمایشی و سرمایشی.
این تأسیسات، قلب سیستم انتقال حرارت در موتورخانه هستند و عملکرد صحیح آنها تضمینکننده توزیع یکنواخت و کارآمد دما در ساختمان یا فضای صنعتی است.
5. دستگاههای توزیعکننده هوای سرد و گرم در ساختمان
این دسته از تجهیزات نقش کلیدی در انتقال و توزیع دما به داخل ساختمان یا فضای صنعتی ایفا میکنند. عملکرد آنها بر پایه تبادل حرارت بین آب سرد یا گرم و هوای محیط است. در ادامه، به بررسی این دستگاهها پرداخته میشود :
5.1. فنکویل
• ساختار :
شامل یک مبدل حرارتی (کویل) و یک یا چند فن برای دمیدن هوا.
• عملکرد :
آب گرم یا سرد وارد کویل شده و هوای عبوری از روی آن گرم یا خنک میشود.
• مزایا :
o امکان تنظیم دمای مستقل در هر اتاق.
o مناسب برای ساختمانهایی با نیاز به کنترل دمای جداگانه در بخشهای مختلف.
5.2. شوفاژ (رادیاتور)
• ساختار :
مبدل فلزی که از آب گرم عبوری برای گرمایش محیط استفاده میکند.
• عملکرد :
انتقال حرارت از طریق تابش و جابجایی به فضای اتاق.
• مزایا :
o بدون نیاز به برق.
o مناسب برای سیستمهای گرمایشی ساده.
5.3. هواساز (AHU - Air Handling Unit)
• ساختار :
شامل کویلهای سرمایشی و گرمایشی، فیلترهای تصفیه هوا و فنهای قدرتمند.
• عملکرد :
o آب گرم یا سرد از موتورخانه به کویلهای دستگاه ارسال شده و هوای تازه یا برگشتی از ساختمان، پس از عبور از روی کویل، دمای مورد نظر را کسب میکند.
o قابلیت تنظیم رطوبت و تصفیه هوا.
• مزایا :
o مناسب برای فضاهای بزرگ و تجاری.
o امکان کنترل دقیق دما و کیفیت هوا.
5.4. سیستمهای صنعتی برای خنککاری تجهیزات
• ساختار و عملکرد :
آب سرد تولیدشده در موتورخانه به تجهیزات صنعتی منتقل شده و از طریق مبدلهای حرارتی، حرارت دستگاهها را جذب و خنک میکند.
• مزایا :
o افزایش بهرهوری تجهیزات صنعتی.
o کاهش هزینههای نگهداری تجهیزات به دلیل مدیریت حرارت.
انتخاب نوع دستگاه توزیعکننده دما باید بر اساس نیاز ساختمان یا صنعت انجام شود. فنکویل برای دقت در کنترل دما، شوفاژ برای سیستمهای گرمایشی ساده، هواساز برای فضاهای بزرگ، و تجهیزات خنککاری صنعتی برای محیطهای کارخانهای بهترین گزینهها هستند.

نحوه کار موتورخانه
موتورخانه یکی از اصلیترین بخشهای سیستم تهویه مطبوع و تأمین حرارت در ساختمانها و صنایع است. عملکرد موتورخانه به گونهای طراحی شده است که با استفاده از تجهیزات مختلف، آب سرد یا گرم را تولید و به قسمتهای مختلف ارسال میکند.
1. عملکرد سرمایش :
• چیلر تراکمی یا جذبی :
o این دستگاهها، آب ورودی را تا دمای مشخصی سرد میکنند.
o در صورت استفاده از چیلر تراکمی آبخنک یا چیلر جذبی، برج خنککننده برای دفع حرارت اضافی استفاده میشود.
o چیلر تراکمی هواخنک به برج خنککننده نیازی ندارد.
• ارسال آب سرد :
o آب سرد توسط پمپها و از طریق لولهکشی به دستگاههای توزیعکننده نظیر فنکویلها، هواسازها و یا سیستمهای صنعتی منتقل میشود.
o هواسازها که معمولاً در بام نصب میشوند، هوای عبوری را از طریق لولههای حاوی آب سرد خنک میکنند و سپس این هوا با کانالکشی در فضاهای موردنظر توزیع میشود.
2. عملکرد گرمایش :
• بویلر (دیگ آبگرم یا بخار داغ) :
o آب را با استفاده از مشعلهای گازسوز و مبدلهای حرارتی گرم میکند.
o آب گرم تولید شده از بویلر میتواند برای تأمین گرمایش فضاها یا تهیه آب گرم بهداشتی استفاده شود.
• ارسال آب گرم :
o آب گرم تولید شده، از طریق پمپها به سیستمهای توزیعکننده مانند شوفاژ (رادیاتور)، هواسازها، فنکویلها و یا سیستم گرمایش از کف ارسال میشود.
o در هواسازها، هوا با عبور از روی لولههای حاوی آب گرم، دمای مورد نظر را کسب کرده و سپس به داخل ساختمان توزیع میشود.
3. توزیع دما :
• هوای سرد یا گرم :
o فنکویلها، هواسازها و دیگر تجهیزات توزیعکننده، دمای هوا را تنظیم کرده و آن را در قسمتهای مختلف توزیع میکنند.
o در سیستمهایی که هواساز روی بام نصب شده است، هوا از اطراف لولههای حاوی آب سرد یا گرم عبور میکند، دمای خود را تغییر میدهد، و سپس با کانالکشی در کل ساختمان، سالن یا سوله منتشر میشود.
• تجهیزات صنعتی :
در صنایع، آب سرد تولید شده برای خنککاری تجهیزات و افزایش بهرهوری آنها به کار میرود.
4. نقش پمپها و شیرهای کنترل :
• پمپها، جریان آب سرد و گرم را در لولهها به گردش درمیآورند.
• شیرهای کنترل، جریان و دمای آب را در مسیرهای مختلف تنظیم میکنند تا سیستم عملکرد بهینه داشته باشد.
موتورخانه به عنوان مرکز تأمین سرمایش و گرمایش، با استفاده از تجهیزات تولید و توزیع آب سرد و گرم، دمای مورد نیاز ساختمان یا تجهیزات صنعتی را تأمین میکند. استفاده از لولهکشی مرکزی، پمپها، و سیستمهای توزیعکننده مانند فنکویل و هواساز، عملکرد این سیستم را بهینه و کارآمد میسازد.
در موتورخانههای بزرگ صنعتی یا ساختمانی، تعداد زیاد لولهها، شیرآلات (سوپاپها) و پمپها ممکن است در نگاه اول افراد غیرمتخصص را گمراه کند. اما با درک اصول اولیه عملکرد موتورخانه، میتوان این سیستم پیچیده را به بخشهای ساده و قابلفهم تقسیم کرد.
توزیع آب سرد و گرم :
1. چیلرها :
o وظیفه خنککردن آب را بر عهده دارند.
o آب سرد تولید شده توسط چیلرها، از طریق لولهکشی و با استفاده از پمپها، به سیستمهای تهویه مانند فنکویلها و هواسازها ارسال میشود تا هوا را خنک کنند.
2. بویلرها (دیگهای آبگرم یا بخار) :
o دستگاههای تولیدکننده آب گرم هستند که با استفاده از مشعلهای گازسوز، آب ورودی را گرم میکنند.
o آب گرم تولید شده برای سیستمهای گرمایشی و تأمین آبگرم بهداشتی استفاده میشود.
3. پمپها و لولهکشی :
o پمپها آب سرد و گرم را در سیستم به گردش درمیآورند و لولهکشی وظیفه توزیع این آب را به نقاط مختلف ساختمان بر عهده دارد.
تأمین آبگرم بهداشتی :
آبگرم مورد نیاز برای آشامیدن و شستشو در منبع آبگرم بهداشتی تهیه میشود که در دو نوع رایج دوجداره و کویلدار ساخته میشود:
• روش عملکرد :
1. آب داغ یا بخار داغ تولید شده توسط بویلر، از طریق پمپها و لولهها به منبع آبگرم بهداشتی منتقل میشود.
2. در این منبع، آب داغ یا بخار از طریق تبادل حرارتی، دمای آب شهری ورودی را افزایش میدهد.
3. آبگرم بهداشتی تولید شده سپس با استفاده از لولهکشی و پمپهای توزیع، در سراسر ساختمان پخش میشود.
کاربرد و عملکرد کلی :
موتورخانه به عنوان قلب تپنده سیستم تهویه و تأمین انرژی ساختمان، از ترکیب سیستمهای تولید و توزیع آب سرد و گرم بهره میبرد. در این ساختار:
• چیلرها و بویلرها به عنوان تأمینکننده دما عمل میکنند.
• آب سرد و گرم تولید شده، توسط پمپها و لولهها به سیستمهای مصرفکننده نظیر فنکویلها، شوفاژها و منابع آبگرم بهداشتی ارسال میشود.
این ترکیب عملکردی، تضمینکننده تأمین دمای مناسب و نیازهای بهداشتی در ساختمانهای بزرگ و صنایع است.
نتیجهگیری
موتورخانه بهعنوان یکی از حیاتیترین اجزای ساختمان و صنایع، ترکیبی از فناوریهای پیشرفته و طراحی مهندسی است که تأمین دما و انرژی را بر عهده دارد. استفاده بهینه از تجهیزات، نگهداری مناسب و طراحی اصولی موتورخانه، ضامن عملکرد پایدار و کاهش هزینههای انرژی خواهد بود. آگاهی از اجزای مختلف و نحوه کارکرد موتورخانه میتواند به تصمیمگیریهای بهتر در طراحی، بهرهبرداری و نگهداری این سیستم کمک کند و بهرهوری محیط را به حداکثر برساند.